覆膜是廣告制作一個(gè)很重要的后道工序，覆膜的質(zhì)量與成品息息相關(guān)，但是在覆膜過程中總是會(huì)起皺和起泡的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因是什么？又該如何解決呢？一起跟印小妹看看吧！

裱膜起皺的原因：

1、冷裱膜單邊松緊度大或兩邊松中間緊造成畫面不平引起裱膜起皺。應(yīng)該選擇與溫度相匹配的油份，特別注意北方冬季室內(nèi)外溫差很大。

2、原材料單邊松緊度大或兩邊松中間緊造成紙面不平引起裱膜起皺。應(yīng)該做好生產(chǎn)環(huán)節(jié)原膜、半成品、成品的檢驗(yàn)，空走裱膜機(jī)5米以上，無褶皺才允許生產(chǎn)入庫。

3、裱膜操作速度不均勻，忽高忽低，操作張力過大，拉伸膜，都會(huì)引起裱膜起皺 。應(yīng)當(dāng)正確操作，有條件的使用低加溫冷裱膜機(jī)，如Mefu（美孚），低加溫40℃冷裱，避免起皺、起泡和起霧。

4、裱膜機(jī)質(zhì)量不一，用差的裱膜機(jī)裱膜引起裱膜起皺。或裱膜機(jī)出現(xiàn)故障，橫向和縱向拉力過大，拉伸膜造成覆膜后回彈，引起裱膜起皺。應(yīng)該定期檢驗(yàn)機(jī)器，保證無故障操作。

冷裱膜起泡的原因：

1、噴墨層未干，溶劑沒有揮發(fā)。應(yīng)該輔助干燥或推遲覆膜時(shí)間，使畫面干燥徹底。

2、噴墨層太厚，表干后溶劑殘留揮發(fā)不出來，覆畫一段時(shí)間后，溶劑向外揮發(fā)造成起泡。應(yīng)該減少噴墨厚度。

3、覆膜過程中，表面有灰塵雜質(zhì)，雜質(zhì)處壓不實(shí)，造成空氣殘留、起泡。應(yīng)保持操作環(huán)境清潔少塵。

4、冷裱膜的膠水涂布不均勻、薄，粘接力差。應(yīng)提高膠水涂布量和均勻度。

5、冷裱膜的膠水持粘力差，覆畫一段時(shí)間后起泡。應(yīng)用正確使用膠水品種。

冷裱膜起霧的原因：

冷裱膜起霧實(shí)際是一種描述方式，就是冷裱膜裱畫后，出現(xiàn)很多霧狀的白點(diǎn)，而且久久不能消除，起霧現(xiàn)象冬天比夏天多。產(chǎn)生霧點(diǎn)的主要原因是：

1、離型底紙淋膜比較薄，不平整，底紙的紋理會(huì)導(dǎo)致冷裱膜膠面不平，裱貼畫面后，突出的膠點(diǎn)會(huì)很好貼合畫面，但凹進(jìn)去的膠點(diǎn)就會(huì)以霧狀白點(diǎn)表現(xiàn)出來。應(yīng)該選用淋膜厚、表面平整的離型紙做底紙，特別是生產(chǎn)啞光冷裱膜。

2、冷裱膜膠水厚度不夠。應(yīng)該嚴(yán)格涂膠克重標(biāo)準(zhǔn)，切勿為了降低成本，犧牲產(chǎn)品質(zhì)量。

3、一種冷裱膜在不同的溫度環(huán)境下，會(huì)表現(xiàn)出不同的膠水狀態(tài)：夏天裱畫后不是沒有霧點(diǎn)，而是由于溫度高，霧點(diǎn)消除的快；冬天溫度低，膠水“活性”不高，霧點(diǎn)常常需要1-2天甚至更長時(shí)間消除。應(yīng)該提高冬季涂膠克重標(biāo)準(zhǔn)，同一產(chǎn)品一般要比夏季高2-3克/㎡。

4、因操作及環(huán)境灰塵造成的原因，與冷裱膜起泡近似，微小的塵埃造成膜與畫粘不實(shí)。應(yīng)該按裱膜機(jī)要求正確操作，保證環(huán)境清潔，盡量無塵。